造成蒸汽電磁閥出現(xiàn)故障原因：
1、高溫 壓力為6kgf/cm2的飽和蒸汽溫度為163℃，當(dāng)壓力為16kgf/cm2時(shí)溫度就超過200℃。由于這種高溫流體通過電磁閥線圈的中心，且通電后線圈還要產(chǎn)生溫升，如果不采取特殊措施，就會(huì)燒壞線圈。
2、銹蝕 高溫蒸汽時(shí)同時(shí)端，與之接觸的零件的銹蝕比在油、空氣、水中都要強(qiáng)烈，這也就是一些電磁閥使用不久就卡住失靈的原因。
3、壓力波動(dòng)大 在用汽高峰時(shí)，蒸汽壓力很低;而在用汽低谷時(shí)，壓力又很高，這也是造成一些電磁閥啟閉失靈的原因。特別是間接式電磁閥，主閥磨損不能補(bǔ)償，使用一段時(shí)間后往往在低壓時(shí)不能開啟。
4、冷凝水 以往電磁閥適用介質(zhì)粘度的范圍都很窄。用于氣體的電磁閥不能用于液體，用于液體的電磁閥又不能用于氣體。而蒸汽在管道中輸送時(shí)，由于外界溫度的變化就有不同含量的冷凝水，常常造成電磁閥失誤的動(dòng)作。
我司對(duì)蒸汽電磁閥進(jìn)行研究。我們是采取如下措施解決上述問題的。
1、采用特種高溫電熱材料和密封材料，并采取了特種加工工藝使耐溫高達(dá)220℃。
2、閥體采用鋁合金，其余與介質(zhì)接觸的零件采用不銹鋼制作，解決了銹蝕問題。
3、采用分布直接式結(jié)構(gòu)型式，壓力適應(yīng)范圍0-16kgf/cm2，動(dòng)作可靠，壽命不因磨損而縮短。
4、采用了特殊的設(shè)計(jì)措施和檢驗(yàn)措施，擴(kuò)大介質(zhì)粘度適用范圍，保證了正常使用時(shí)蒸汽管道中含有的冷凝水不會(huì)妨礙電磁閥的動(dòng)作。
5、省去了傳統(tǒng)的復(fù)位彈簧，并利用流體潤滑，提高了耐疲勞和耐磨損的性能。
造成蒸汽電磁閥出現(xiàn)故障原因：
故障現(xiàn)象一：電磁閥通電后不工作
排除方法：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接，檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍，線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈，工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥，流體溫度過高→更換相稱的電磁閥，有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器，液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
故障現(xiàn)象二：電磁閥不能關(guān)閉
排除方法：主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件，流體溫度、粘度是否過高→更換對(duì)口的電磁閥，有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗，彈簧壽命已到或變形→更換，節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗，工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品
其它故障情況：
內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng),擰緊。
電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換。
例：空調(diào)器電磁換向閥常見故障及排除
電磁換向閥是熱泵空調(diào)器進(jìn)行制冷和制熱工作轉(zhuǎn)換的電磁控制切換閥，屬于二位四通閥。由主閥、導(dǎo)閥及電磁線圈三部分組成。是空調(diào)器制冷系統(tǒng)中除壓縮機(jī)外工藝最復(fù)雜、最精密的部件，也是檢查和維修起來較麻煩，難以判斷好壞，不易排除故障的一個(gè)部件。除控制電路故障外常見故障為閥心不動(dòng)作，堵塞、泄漏造成滑塊不動(dòng)作或動(dòng)作不到位等。
故障現(xiàn)象三、電磁閥不換向
如果電磁閥心或滑塊不能動(dòng)作，而固定在一個(gè)位置時(shí)，則空調(diào)器制冷或制熱不能相互轉(zhuǎn)換。一般最常見的故障多為只能制冷，不能制熱，同時(shí)引起空調(diào)器防吹冷風(fēng)保護(hù)，室外機(jī)運(yùn)行，室內(nèi)機(jī)不吹熱風(fēng)，顯示故障燈后停機(jī)。
故障現(xiàn)象四。電磁閥線圈短路
空調(diào)器轉(zhuǎn)換制熱運(yùn)行時(shí)，電磁閥線圈因短路而電流過大，嚴(yán)重時(shí)燒壞主控板上的保險(xiǎn)絲或引起跳閘，造成整機(jī)不能正常工作。
故障現(xiàn)象五、電磁閥滑塊變形
如果滑塊變形，即使電磁閥線圈已通電，導(dǎo)閥閥心也不會(huì)動(dòng)作，從而導(dǎo)致滑塊換向不到位，使閥體內(nèi)部串氣，壓縮機(jī)內(nèi)高壓氣體形成短循環(huán)，引起高溫、高壓，直至頻繁熱保護(hù)，最終燒壞壓縮機(jī)絕緣層。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)來說，截止閥高壓壓力向低壓端泄漏，使高/低壓差減小。常表現(xiàn)為不制冷、不制熱或效果不佳。
故障原因及排除方法：
1.電磁換向閥線圈開路、短路或燒壞時(shí)，閥心不能吸合，引起滑塊不動(dòng)作。應(yīng)更換。
2.電磁閥銜鐵被卡住，閥心不能動(dòng)作，引起滑塊也不動(dòng)作。可打開閥體清洗調(diào)整。
3.電源電壓低于電磁閥額定值以下時(shí)，電磁閥進(jìn)出口壓力差超過開閥能力，這時(shí)閥內(nèi)時(shí)常發(fā)出“噠噠”噪聲，引起閥心吸合不上。應(yīng)改進(jìn)電源。
4.電磁閥流向安裝顛倒，引起閥心不動(dòng)作。應(yīng)調(diào)整流向。
5.系統(tǒng)高溫，高壓及機(jī)內(nèi)有雜質(zhì)，引起滑塊變形、卡死。應(yīng)更換為好。
6.剩磁吸住閥心或閥心被卡死，斷電后電磁閥不能關(guān)閉。清洗調(diào)整，如無效應(yīng)更換。
7.電磁閥密封墊受損或緊固螺絲松動(dòng)，引起制冷劑泄漏。換密封墊并緊固螺絲。
8.閥上毛細(xì)管被堵塞或斷裂;或系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏引起滑塊不動(dòng)作。清洗毛細(xì)管或用稍粗于斷裂毛細(xì)管的銅管套焊。
9.閥內(nèi)存有臟物、閥座或閥針受損以及彈簧力過小，造成電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。清洗并調(diào)整或更換彈簧。
只有解決了以上幾個(gè)問題才能使蒸汽電磁閥滿足了起碼的使用要求。